铸铜件

是轴承制造业中重要的工业原材料，其质量的好坏直接影响轴承产品的质量和使用。由于大飞机、高速列车及重工业发展需要大量的国产化轴承，因此为原材料把关的无损探伤也要求有相应的检测方法。钢铸件探伤在国内涉及的检测单位较多，但铜材料超声波检测应用较少，特别是铜铸件的探伤应用单位更是甚少，需要摸索

铸铜件

的探伤方法。接到该项检测任务后，首先收集相关标准与资料，其次对铜铸件的特性做了详细分析，通过试验比对，寻找最佳检测方法。

铸铜件

组织不均匀和晶粒粗大，使超声波在传播过程中由于粘滞效应、阻碍和热吸收，导致散射衰减和吸收衰减明显增加，透声性降低。

粗晶和组织不均匀引起的散乱反射，形成草状回波，使信噪比下降，在某些场合使超声波探伤较难实现。因此要实现对该类工件的检测，必须要考虑探头及仪器的组合特性满足粗晶探伤的基本要求。从理论上讲使用可自动改变激励频率和采用数字滤波技术的超声检测技术是最理想的方法，但由于受试验条件和资金的限制，只能采用常规仪器设备在最经济的条件下来实现检测。

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