铸铜件清洗装置的制作方法
铸造是通过各种铸造方法获得的金属成型物体，即熔化的液态金属通过浇注、注射、吸入或其他铸造方法注入预先制备好的铸造模具。经过冷却、研磨等后续加工手段，得到了具有一定形状、尺寸和性能的物体。铸造有着悠久的应用历史。古代人用铸件作生活用具。在现代，铸件主要用作机械零件的毛坯。一些精密铸件也可以直接用作机械零件。铸件占机械产品的很大比例，如拖拉机、铸件占机械总重量的50-70%，农业机械占40-70%，机床、内燃机占70-90%。在各类铸件中，机械铸件品种最多，形状最复杂，铸件数量最多，约占铸件总产量的60%。其次是冶金铸锭模、工程管线铸锭模以及日常生活中的一些工具。
根据所用金属材料的不同，铸件可分为钢铸件、铁铸件、铜铸件、铝铸件、镁铸件、锌铸件和钛铸件。每种铸件根据其化学成分或金相组织可进一步分为不同类型。例如，铸铁可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等，根据铸造方法的不同，可分为普通砂型铸件、金属铸件、压模铸件、离心铸件、连铸、熔模铸件等。GS、陶瓷铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等，其中普通砂型铸件应用最为广泛，约占铸件总产量的80%。铝、镁、锌等有色金属铸件多为压铸件。
如果铸件表面残留的砂子没有完全清除，在机械加工过程中，一方面会产生大量的沙尘，危害健康，另一方面会浪费刀具，增加产品成本。现有技术很难找到一种简单方便的快速清洗装置，清洗效果也极不理想。因此，为金属铸件提供清洗设备已成为该领域技术人员的一个迫切问题。清洗质量差，难以有效去除铸件表面的砂子和油污。
技术实施要素：
本实用新型提供了一种铸件的清洗装置，可同时喷涂、离心熔渣和刷铸件，有效地提高了工作效率。
本实用新型的技术方案是：一种铸件清洗装置，包括机架和安装在其上的喷水总成、铸件固定件和铸件清洗件。所述喷水装置包括供水管和与其相连的若干高压喷头。高压喷头分别设置在滑块上，所有滑块固定在一个滑块上。在根滑杆上，每个滑块上连接有可操纵其运动的手柄，固定部件包括对称布置的上固定部件和下固定部件，上固定部件和下固定部件均包括三角爪及其连接的电机，并设有变速传动装置。在电机和三角爪之间，刷涂部件包括旋转轴、滚筒及其部件。旋转轴的两端与液压提升装置连接，一端直接连接，另一端通过动力机构连接。
作为首选，刷毛呈螺旋状排列在滚筒上，在滚筒上端设有清洗液储槽，储槽出口为电磁阀。
作为首选，机架顶部配有一个角度可调的辅助喷嘴。副喷嘴通过通用管与供水管连接，高压喷嘴通过弹性软管与供水管连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点是在滑块上安装高压喷头，通过操纵手柄可以在滑块上上上下移动滑块，使多个高压喷头分别从多个位置清洗铸件；不同尺寸铸件时或需要不同的清洗力，清洗组只能由控制器控制。

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