铸铜件出现擦伤的特征及修补机的功能

铸铜件的表面顺着出模方向的拉伤痕迹，即为擦伤。它有两种特征：
　　1、模具成形表面质量较差时，铸铜件脱模造成拉伤，多呈直线(脱模方向)的沟道，浅的不到0.1毫米，深的约有0.3毫米。
　　2、金属流撞击型壁后，引起金属对型壁的强烈焊合或粘附(如同将稠糊状泥浆用力掷在墙上的粘附现现象一样，用力愈大，粘附愈多)，而当粘附部位在脱模时，金属被挤拉而把表皮层撕破，铸铜件该部位就出现拉伤。擦伤严重时，便产生粘模，铸铜件甚至脱不出来。擦伤现象以铝合金 为严重
铸铜件修补机的主要特点及性能：
1、基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。
2、修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
3、一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球体、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。
4.虽然功率仅有1kw，但它的输出效率极高，达到95%（即输出功率为1000×95%=950W）。
5、输出电压稳定，在修复时没有咬边、塌边现象，修复细腻。（电压不稳是咬边﹑塌边﹑修复后表面粗糙的根本原因）。
6、放电脉宽可调，通过调整放电脉宽来调整放电电流从而广泛适应各种金属材质堆焊修复。（金属材质的不同，它的导电性不一样，修复电流就不一样。）
7、机器内部设计了防EMI﹑RFI干扰电路，降低对人﹑周边设备的影响。
8、本机的开关电源选用纳米晶材质的磁芯，大大的降低机器重量，仅有15公斤。
9、无交流声，对电网 ，稳定性高，绿色环保，节约能源。
10、电压范围宽：AC160v-250v都可以稳定工作。
11、对铜、铝的 焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的难焊补问题，克服了普通冷焊机焊补速度慢、结合不牢的缺点。
12、环保性：工作过程中无任何污染。
13、使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊补的地方也可进行堆焊。
14、经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

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