铸铜件出现飞边现象的原因以及解决方法
　　铸铜件飞边是指在铸铜件分型面上突出过多的金属薄片，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。那么产生飞边的原因有哪些呢？
　　1.压铸机器未调整好，操作不规范。
　　2.模具及滑块的损坏，闭锁原件损坏
　　3.模具镶块及滑块磨损
　　4.模具强度不够造成变形
　　5.分型面上杂物未清理干净
　　6.投影面积计算不正确，超过锁模力
　　分析出以上六点原因，所以我们在压铸铸铜件时，需要提前将我们的压铸机调整好，并且按照作业指导书规范操作。并且开模的材质必须选择优质的，每次压铸完产品后都要检查我们的压铸模具是否有损坏，及时处理，这样我们压铸出来的铸铜件就可以避免飞边的产生，从而也能确保压铸出的铸铜件品质的优良。

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