为什么铸铜件会含碳量过高
　　 在生产制作铸铜件的过程中碳含量的控制是比较难掌握的，因为碳含量过多过少都会使产品质量造成一定的影响，那么铸铜件含碳量过高是什么原因？
　　1、铸铜件的浇注条件设置不合理：如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注铜液温度低，特别是对铸件壁厚增大位置，浇注铜液的凝固速度慢，加大了铸铜件的渗碳与积碳量。
　　2、铸铜件的生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是各种废铜中的含碳量和各种废铜中是否存在有其他合金成分的材料不明。
　　3、铸铜件的浇注系统设置不合理：特别是抽真空系统与浇注砂箱或铸件浇注工艺造型的配置不合理，造成铸件在浇注过程中，使模样的热分解产物无法迅速快捷地排出浇注型腔，造成铸件的渗碳或积碳。
　　所以在生产铸铜件的时候要注意，不可混入别的杂质，并且控制好浇铸时间，控制壁厚，选择低含碳量的材料制作铸件，设置合理的浇注系统和浇注条件。

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