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介绍造成铸铜件热裂的原因有哪些双击自动滚屏 作者:admin 阅读:37次 造成铸铜件热裂的原因有哪些?下面详细介绍: 1、冷却系统调节不当。 2、涂料有化学腐蚀作用(如氟化钠)。 3、模具成型零件有较大平面是薄弱(实体厚度小)区域。 4、水剂涂料未经过预热,或喷涂不当,对模具激冷过剧。 5、内浇口附近磨擦阻力最大,经受熔融金属的冲蚀最为严重,最易产生热裂。 6、模具材料有原始缺陷,锻造工艺不当、热处理方法不对所造成的铸铜件潜在裂纹。 7、成型零件上镶拼(包括型芯孔至边缘过小)造成薄弱的部位,也会产生早期热裂,但这热裂是条纹状的。同样也再现痕迹和毛刺两种。 8、推杆和型芯(压铸件为小圆孔)处于经受金属流冲蚀较剧烈的部位(如浇口、浇道)时,其配合的孔口上缘将产生早期热裂,裂纹呈放射状 扩展。使压铸铜件表面也会产生痕迹和毛刺。 原创文章如需要转载,请注明出处,本文首发于www.cztljmzz.com网站 注:本信息中所介绍的都是我天龙精密铸造公司的产品及其性能,并不是产品的技术说明书,如您有需求请联系我们 我公司作为铸铜件,铜铸件,精密铸铜件,工艺铸铜件,铸铜件,铜铸件,精密铸铜件,工艺铸铜件专业生产商,可根据用户的需求和工况,提供从现场调查-图纸设计-产品生产-验收出厂-调试安装为一体的综合型高品质解决方案。欢迎广大客户来电咨询13785790109。 上一条新闻:
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